工場内の特定ブレーカーが落ちる原因を調査｜秋田市で漏電調査・分電盤交換工事を行いました

秋田市内の工場様より、「特定の生産機械を動かすと、決まったブレーカーだけ落ちる」とご相談をいただきました。

最初は機械本体の故障を疑われていたそうですが、詳しくお話を聞くと、雪の日や雨の日、それと朝一番の稼働時に症状が出やすいとのことでした。

秋田の工場は冬場の寒暖差も大きく、結露による電気トラブルが結構あります。

特に古い分電盤は、見た目は普通でも内部だけ湿気で傷んでいることが珍しくありません。

工場は一回ラインが止まるだけでも現場がかなり慌ただしくなります。

生産途中で止まると材料ロスにもつながるので、ブレーカーが頻繁に落ちる時点で早めの点検が必要です。

絶縁抵抗測定による漏電調査を実施

まずは分電盤内部の確認と、各回路の絶縁抵抗測定を行いました。

今回の分電盤は設置からかなり年数が経過しており、盤内部に湿気が入り込みやすい状態でした。

特に秋田は冬場に暖房を使用する現場も多く、外気との温度差で内部結露が起きやすくなります。

調査を進めると、問題の回路で絶縁抵抗値が大きく低下していることを確認。

さらに内部を見ると、ブレーカー周辺や端子部分に湿気によるサビが発生していました。

原因は雨水と結露による絶縁低下でした。

現場では「ブレーカーが古いから勝手に落ちる」と言われることがあります。

でも実際は、漏電ブレーカーが危険をちゃんと検知して電源を止めてくれているケースがかなり多いです。

古い分電盤を撤去し、新しいブレーカーへ交換

今回は内部劣化も進んでいたため、応急処置ではなく分電盤ごとの交換工事を行いました。

古い分電盤内部は、端子の腐食や配線接続部の傷みも進んでおり、この状態では一時的に乾燥しても再発する可能性が高い状態でした。

新しい分電盤へ交換後、再度絶縁測定と通電確認を実施。実際に機械を稼働させながら負荷確認も行い、安定して運転できる状態になりました。

漏電を放置すると火災や設備故障につながります

「まだ機械は動いているから大丈夫」と、そのまま使われている工場もあります。

でも漏電は、本当に放置しない方がいいです。

絶縁不良が進行すると、配線が発熱して最悪の場合は火災につながります。

さらに怖いのが、生産機械の制御基板やインバーターまで巻き込んで壊してしまうケースです。

工場設備は、一度止まると修理費だけでなく、生産停止による損失もかなり大きくなります。

実際に現場で「もっと早く点検しておけばよかった」と言われることも少なくありません。

特に雪や湿気の多い地域では、漏電トラブルは季節で急に悪化することがあります。

今回の作業時間目安

・漏電調査：約1時間
・分電盤交換工事：約3〜4時間
・作業員1名で対応

秋田市で漏電調査・ブレーカー交換、工場の電気工事なら「秋田電気工事店」へ！

秋田市で漏電調査、ブレーカー（分電盤）交換工事、工場の電気工事をご検討中でしたら、秋田電気工事店までお気軽にご相談ください。

「雨や雪の日だけブレーカーが落ちる」「機械を動かすと電源が止まる」「古い分電盤を長年使っている」など、小さな違和感でも実際に調査すると、内部で絶縁低下が進んでいるケースはかなりあります。

秋田電気工事店では、漏電調査から分電盤交換工事、その後の再発防止まで、現場に合わせて対応しております。

秋田市周辺で工場の電気工事にお困りの際は、お気軽にお問い合わせください。